高效旋膜式除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關鍵設備之一，每年因氧腐蝕對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，已引起國家電力部越來越多的注意，電力部頒步了GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準》和《電站壓力式旋膜式除氧器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，對旋膜式除氧器含氧量提出了部頒標準，即低壓旋膜式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L，高壓旋膜式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。

      旋膜式旋膜式除氧器的傳熱、傳質(zhì)方式及除氧能力與已有的淋水盤式、噴霧式不同，它是最新型熱力旋膜式除氧器，曾獲電力部新科技新產(chǎn)品科技攻關成果創(chuàng)新獎,被列為電力部重點推廣產(chǎn)品。廣合電力設備生產(chǎn)的旋膜式除氧器經(jīng)使用證明具有以下優(yōu)點：

1：除氧能力高，除氧后給水含氧量合格率100%。

2：運行穩(wěn)定，無震動。可適用于負壓啟動、滑壓運行，減免了啟動和運行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。

3：適應性能好，對水質(zhì)、水溫要求不苛刻，可短時超出力50％運行。

4：排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，優(yōu)化了設備，降低了熱耗值，比同出力其它類型熱力旋膜式除氧器少耗能1/3。

結構及原理

旋膜式旋膜式除氧器的結構是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結構由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網(wǎng)、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。

1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。

2、膜器組：由水室、起膜管、凝結水接管、補充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運行無需檢修，也是旋膜式旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。

3、淋水篦子：經(jīng)起膜段除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里進行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結構，常年運行無需檢修。

4、填料液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內(nèi)裝兩層高度特制的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng)，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，以保證除氧水中含量。 

5、蒸汽分配盤：主加熱蒸汽由此接進，規(guī)則均分型結構能很好保證加熱質(zhì)量，使加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水，達到飽和溫度下工作除氧。

6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng)，外殼設計為通氣型結構，能有效的將排氧時的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。

7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內(nèi)部設置加強圈，底座固定在預制的工作臺上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。

旋膜式除氧器熱力除氧基本原理：在容器中，溶解于水中的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比。采用熱力除氧的主法，即用蒸汽來加熱給水，提高水的溫度，使水面上蒸汽的分壓力逐步增加，而溶解氣體的分壓力則漸漸降低，溶解于水中的氣體就不斷逸出，當水被加熱至相應壓力下的沸騰溫度時，水面上全都是水蒸汽，溶解氣體的分壓力為零，水不再具有溶解氣體的能力，亦即溶解于水中的氣體，包括氧氣均可被除去。除氧的效果一方面決定于是否把給水加至相應壓力下的沸騰溫度，另一方面決定于溶解氣體的排除速度，這個速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關系

定貨提供數(shù)據(jù)

    1：旋膜式除氧器的出力(T/H)及配備水箱有效容積(m3)。

2：旋膜式除氧器的工作壓力，溫度。。

3：只改換旋膜式除氧器塔的提供原旋膜式除氧器塔的安裝接管圖。

4：舊除氧器形式及使用年限（最好有原除氧器圖紙）。

6：原有除氧器的各接管尺寸及進汽進水量、壓力。

5：我公司將根據(jù)現(xiàn)場情況制定整套方案供需方參考選擇。