一.特點：

除氧器排汽回收節能裝置是專門針對電站發電廠、石油化工、有色金屬冶煉、造紙、紡織印染等工業鍋爐除氧器排出的余汽進行回收的新型節能設備，冷卻蒸汽同時加熱冷卻水，使其循環利用，并消除除氧器排汽噪音，優化環境。

火力發電廠及其它工業蒸汽鍋爐熱力循環中凝結水，除鹽水經除氧器加熱除氧后，

除氧器乏汽回收節能裝置不凝結氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結氣體過程中，將產生大量噪聲污染環境，同時將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費。我公司設計的除氧器排汽回收節能裝置是最新型的節能設備，其主要技術特點 ：

1、換熱效率高，傳熱傳質充分，回收率可達99%以上

2、設計新穎、結構簡單、故障率低

3、運行穩定、安全可靠、冷卻水易于回收

4、不凝結氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設備及管道使用壽命。

5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優化環境

二、除氧器排汽回收節能裝置工作原理及工藝流程：

A、工作原理

除氧器排汽回收裝置的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側接冷卻水進水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質組件，傳熱傳質組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側接排汽進口管。

除氧器乏汽回收裝置中的噴射式混合加熱器利用具有一定壓力的水通過特制噴咀噴射，在噴咀喉部形成低壓將從除氧器排出的蒸汽乏汽吸入，使乏汽與水混合制成熱水，然后進入氣水分離罐，氣水混合物沿罐切線方向旋轉運動，不凝性氣體與水分離，從自動排氣閥排出，熱水去除氧器。

除氧器排汽回收節能裝置與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結氣體具有很強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質功能。

B、工藝流程

經除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽回收裝置進水管室進入回收裝置，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設備內部經過充分的傳質、傳熱，不凝結氣體從上部排廢氣口排出，凝結后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進入疏水箱。

三、除氧器排汽回收裝置安裝方案示意圖及工藝系統流程簡圖： 

1、除氧器排汽回收節能       

2、疏水箱        3、疏水泵 

4、排汽收能器排廢氣閥     5、收能器排水管 

6、除氧器排汽回收節能裝置本體   7、冷卻進水管

四、以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本回收裝置為例的經濟性分析，經計算至少可分別年回收效益11萬元和82萬元：

五、除氧器排汽回收節能裝置安裝注意事項及訂貨須知：

排汽回收節能裝置可以安裝在工作平臺上，也可以安裝于水平地面上。在安裝時，各管道的連接一定要嚴密無滲漏。并在設備外表面加60mm玻璃棉保溫。

訂貨時請提供以下資料：

1、除氧器排汽口通徑；

2、除氧器出力，工作壓力，工作溫度；

3、冷卻水溫度；

4、出水溫度；